膜片聯軸器依靠金屬膜片來傳遞扭矩并吸收由不對中引起的變形，零部件之間沒有相對運動，沒有摩擦/磨損，因而不需要潤滑，符合流程設備無油化發展方向。膜片聯軸器是剛性可移式聯軸器，它靠齒面之間的相對滑移來補償兩軸的不對中，因此膜片聯軸器必須要潤滑，而且潤滑條件是決定膜片聯軸器工作好壞的關鍵。特別是在高速運轉時顯為突出，如在離心力的作用下，油的分離、泄漏等，以及潤滑油的選擇，往往因潤滑設計用的是被連接機器的軸承潤滑油，而不是承載能力合適的齒輪潤滑油。因此，高速運轉的膜片聯軸器的潤滑問題尤為突出。

齒面相對滑移產生的磨損又會造成油泥和不平衡等一系列問題。所以，雖然膜片聯軸器曾經是高速大 功率應用的不二選擇，但隨著膜片聯軸器的出現和發展，膜片聯軸器逐步淡出了。全金屬結構，傳扭能力大，使用壽命長膜片聯軸器采用金屬膜片作為彈性元件，強度高，傳遞載荷能力大，而且整個產品中不存在非金屬件，沒有老化問題，使用壽命長，而且適用于苛刻的使用環境。這是非金屬彈性元件聯軸器不可比擬的。補償不對中能力大，安裝找正方便膜片聯軸器采用高強度奧氏體不銹鋼膜片，可以在傳扭的同時承受較大的變形，從而補償兩軸的不對中。非金屬彈性聯軸器受非金屬彈性元件低強度和易老化的制約，不僅壽命短，而且補償能力小。

膜片聯軸器受齒面相對滑移速度和潤滑條件的制約，角向補償能力很小。因此，非金屬彈性聯軸器和膜片聯軸器安裝找正要求較高。一旦不對中超出許可范圍，就會造成聯軸器的快速失效。軸向和角向剛度低，對設備影響小，膜片聯軸器采用很薄的金屬膜片作為彈性元件，角向和軸向剛度低，因而附加軸向力和附加彎矩很小。由于膜片聯軸器齒面可相對滑移，所以人們往往覺得膜片聯軸器能夠補償大的角向和軸向不對中，而不會給機組附加影響。事實上，這種想法是錯誤的。

膜片聯軸器在受載后由于摩擦和兩軸的不對中會對軸和軸承產生很大的附加軸向力和附加彎矩。膜片聯軸器的附加軸向力只與其軸向位移有關，且具有非線性，軸向位移時，軸向力大。膜片聯軸器的附加彎矩與傳遞扭矩. 實際計算和工程應用證明，由于膜片聯軸器的軸向和角向剛度很低，傳遞同樣扭矩的膜片聯軸器在大不對中的情況下的附加軸向力和附加彎矩也僅僅為膜片聯軸器幾分之一到幾十分之一。因而由膜片聯軸器可以改善機組軸和軸承的受力，提高機組使用壽命。